眉山堆积门项目案例｜安必信工业门厂家

客户挑战

痛点分析：传统门体与复杂环境的冲突

在项目启动初期，客户工厂面临严峻的运营挑战。首先，由于厂房跨度大且需要频繁进出重型叉车，原有的普通卷帘门开启速度慢，导致物流车辆排队严重，严重影响了车间生产节拍，物流效率仅为行业平均水平的一半左右。

• 能量损耗严重：现有普通门体密封性差，导致冬季车间冷量大量流失，需加大空调制冷负荷，每月电费激增30%以上。
• 安全隐患突出：门体缺乏感应保护装置，在光线不足或灰尘大的环境下，员工操作时存在碰撞风险，且因卷帘易变形，维护成本居高不下。
• 保温性能薄弱：门帘材质一般，无法适应当地温差变化，频繁启闭导致密封条老化脱落，车间环境难以恒定。

客户迫切需要一款既能快速启闭，又能有助于密封性，且具备高度安全性的门体产品，以适应其较较高强度的生产需求。

解决方案

解决方案：定制化软帘堆积门系统部署

针对客户的实际需求，我方团队进行了深入现场勘察，决定采用快速软帘堆积门方案。该方案结合了软帘的柔韧性与堆积门的升降速度，稳定平衡了通行效率与保温需求。

技术实施与关键步骤

在实施过程中，我们严格把控每一个环节：

• 门体结构选型：选用较较高强度的经编聚酯材料作为门帘，厚度经过计算，有助于在-30℃至+60℃的环境下仍能保持韧性不脆裂。门框采用304不锈钢材质，表面阳极氧化处理，经久耐用。
• 智能化控制系统：安装了红外对射及超声波安全雷达系统，当有人员或障碍物通过时，门体自动反弹升起，有助于零安全事故。控制系统采用PLC编程，支持多种输入信号（如地感、刷卡、遥控）。
• 专业安装工艺：施工团队对门洞进行了较为准确测量，有助于门框与墙体贴合严密。在导轨安装时，我们使用了高精度水平仪，有助于门体运行平稳，避免运行噪音。
• 密封与保温优化：在门体顶部和底部加装了高气密性毛条，并在底部增加了重型防撞触感胶条，有效阻断了冷热气流交换。

难点攻克

针对原厂房门洞上方有横梁的结构限制，我们调整了顶部的安装方案，采用特殊的钢结构吊装件，解决了门体升降空间不足的难题，同时有助于了安装后的美观度。

实施效果

实施成效：降本增效的显著回报

项目完工并交付使用后，客户的生产环境得到了质的飞跃，量化成果如下：

• 通行效率有所提升：门体运行速度达到0.4米/秒，相比之前提升了100%，物流车辆平均等待时间减少了10分钟/小时，有效支持了生产线的连续性。
• 能耗成本有所降低：经过一个冬天的运行测试，车间温差保持在理想范围内，空调能耗降低了约40%，预计年节省电费数万元。
• 安全指标100%达标：系统运行平稳无卡顿，未发生一起安全事故，得到了现场管理人员的高度认可。

该项目的成功实施，不仅解决了客户的燃眉之急，更通过高效的工业门解决方案，为客户创造了持续的物流与运营价值。

客户评价