雅安电动提升门项目案例｜安必信工业门厂家

客户挑战

原有门体运行不稳定，物流效率低下

客户原有厂房使用的传统卷帘门随着使用年限增加，出现了严重的老化问题。门体在升降过程中震动幅度过大，导致门帘变形，密封胶条严重老化脱落，无法实现有效的隔温隔尘效果。

• 安全风险高： 钢制门帘变形导致启闭间隙增大，存在车辆通行碰撞隐患，且刹车感应不灵敏。
• 能耗流失严重： 旧门密封性能差，车间冷暖气流失严重，导致车间温控系统持续高负荷运转，每月电费支出居高不下。
• 频繁故障停机： 电机齿轮磨损，导致门体升降速度不均，平均每月故障停机维修达 3 次以上，严重影响生产计划。

高大车间亟需大高度垂直提升门

由于厂房高度达到 8 米，原有普通卷帘门无法满足大高度开启需求，且分节式设计无法承受 8 米以上的垂直荷载，存在严重的安全隐患，急需更换为专业的高扬程垂直提升门。

解决方案

定制化方案设计

针对客户厂房的高度（8米）及物流频率高的特点，我方技术团队制定了以重型钢质提升门为核心的改造方案。经过现场勘测，确认采用垂直提升方式，有助于门体在全开状态下较大程度减少占地面积。

核心设备选型与安装

项目选用我方研发的分节式提升门，采用较较高强度的航空级铝合金边框与镀锌钢网板，增强了门体的抗风性与耐用性。安装过程中，重点处理了门体与轨道的对接精度，有助于正常运行顺滑无卡顿。

• 电机系统升级： 搭载高扭矩变频电机，具备过载保护与软启动功能，有效减少对机械结构的冲击，降低能耗 25%。
• 安全防护升级： 集成超声波感应与红外线防撞装置，感应灵敏度提升至 50cm，有助于通过时的安全设计。
• 保温密封优化： 预先安装多层复合保温材料，并采用良好EPDM橡胶密封条，形成全密封空间。

实施步骤

项目分为三个阶段实施：首先拆除原有旧门体及结构梁，清理安装基面；其次进行轨道预埋与电机座定位，确信水平度误差控制在 2mm 以内；最后进行门体分节安装与调试。施工期间，我们采取了严格的降噪措施，有助于不影响客户正常生产。

实施效果

显著的量化效益提升

项目实施完成后，客户反馈效果较好，各项指标均有有所提升：

• 物流效率提升： 电动提升门启闭响应速度提升 40%，车辆通过率提高，车间物流周转效率显著加快。
• 能耗有所降低： 优异的密封性能有效阻挡冷热空气对流，经测算，车间空调能耗每月降低约 2000 度电。
• 安全性能支持： 新增的安全感应系统运行稳定，试运行期间未发生任何碰撞事故，支持了人员与设备安全。
• 运维成本减少： 门体结构优化后，运行噪音由原来的 75 分贝降至 60 分贝以下，且维护周期延长至 24 个月。

客户满意度

全新的垂直提升门外观大气，与厂房建筑风格稳定融合，且在恶劣天气下（大风、暴雨）运行依然平稳，有效改善了困扰已久的痛点。

客户评价