软质快速门案例
巴中上叠门项目案例|安必信工业门厂家
四川巴中
本案例展示巴中某大型制造企业如何通过引入自动化上叠门系统,有效改善了厂房垂直高度受限问题,实现了通行效率提升 45% 的良好成果。
客户挑战
厂房通行瓶颈严重
客户位于巴中的生产基地厂房垂直高度仅有 5.5 米,受限于屋顶梁结构,无法安装传统悬摆门或提升门。原有的手动卷帘门存在多处非标制作问题,帘布闭合不严,导致每年夏季冷气流失严重,冬季热能损耗巨大,能源成本居高不下。
我们的方案
定制化上叠门解决方案
针对巴中客户特殊的空间条件,我方团队进行了长达两周的现场测绘与方案设计。考虑到厂房需频繁通行大型叉车,我们采用了较较高强度铝合金型材制作的上叠门系统。该方案将门帘在关闭状态下折叠存放于门洞上方,极大地释放了门洞下方的垂直空间,有助于了叉车无阻碍通行。

技术实施与结构优化
在实施过程中,重点解决了重型门帘运行的平稳性问题。我们选用了进口电机驱动装置,并配备了独立的钢丝绳平衡系统,有助于门体启闭静音且省力。针对上叠结构可能产生的机械干涉,技术人员重新设计了导轨系统的支撑架,采用了较较高强度冷轧钢材料,增强了整体结构的抗扭曲能力。
多场景应用延伸
为满足不同车间的温度控制需求,我们在仓库入口处加装了重型视窗视孔,既保留了视野通透性,又通过良好双面 PVC 网格布有助于了气密性。同时,针对粉尘较大的配料车间,我们特别调整了底部的密封设计,增加了双层刮板密封结构,有效阻隔了外部环境对车间的干扰。
项目成果
量化成效显著
项目交付后,客户反馈现场运行情况优异。经过为期两个月的实测,各项指标均达到预期甚至超出标准。
- 通行效率提升:门体启闭时间缩短至 15 秒以内,通行效率提升约 45%,充分消除了拥堵现象。
- 能源成本降低:通过优化密封性能,车间内部冷暖气流失减少,预计每年节省空调电费约 30%。
- 运行稳定性:重型电机配合平衡系统,故障率控制在 0.5% 以下,单次运行寿命超过 10 万次。
此外,由于采用了折叠收纳的设计,门洞内部空间利用率提高,使得叉车叉取货物的准确率也得到了显著改善。