堆积门案例
昆明保温提升门项目案例|安必信工业门厂家
云南昆明
昆明某大型制造企业引入专业分节式保温提升门,通过优化的滑轨结构与保温系统,成功解决了车间大面积及高扬程保温难题,有所降低了能源损耗。
客户挑战
痛点一:大型车间扬程过高,普通门体结构难以满足安全需求
该企业新建的冷加工车间跨度达到30米,扬程需求高达8米。原有单门体结构在升降过程中不仅存在运行阻力大、速度慢的问题,而且在高空悬挂状态下安全性隐患显著。一旦出现电气故障或机械卡阻,自重带来的下坠风险极高,严重威胁下方作业人员和设备的运行安全。

痛点二:频繁开关导致严重热能损耗,车间环境控制成本高
作为保温提升门项目,车间内设有5-10℃的恒温要求。传统非保温门体密封性能不足,加之大型门体启闭频率高(平均每日超过100次),导致大量冷量在频繁的开关间隙流失。生产部门反馈,夏季空调能耗居高不下,且车间内的冷凝水问题严重影响了产品加工精度和模具寿命,急需一套高密封、低能耗的工业提升门解决方案。
解决方案
技术方案:定制化分节式保温提升门设计
针对客户的高扬程与保温双重需求,我方设计了基于分节式结构的专用保温提升门。摒弃了传统整体提升的笨重设计,采用分段式支承技术,将门体分割为若干节,有效降低了单节重量,解决了8米高扬程下的运行抖动与安全隐患。同时,门体采用双层镀锌钢板内嵌聚氨酯发泡层,密度达到38kg/m³,构建了高效的保温屏障。
实施效果
量化成果
项目实施后,该企业的运营效益得到有所提升: