吴忠自动快速门项目案例｜安必信工业门厂家
客户挑战
原有门体效率低下，严重影响生产连续性
客户在吴忠的生产基地原有车间入口使用的是老旧的折叠门和普通卷帘门。由于门体启闭速度慢（每秒启闭不足0.3米），导致频繁出现物流车辆和人员拥堵现象。在高峰时段，平均每次进出需要耗时15秒以上，不仅占用了大量的作业时间，还造成了车间内部冷气（或暖气）的大量流失。
能源浪费严重：由于密封性能不佳，配合大型工业风幕机使用时，车间温度波动依然明显，导致空调系统能耗居高不下，每月的能源费用成为一笔不小的开支。
安全隐患频发：老式门体缺乏完善的防夹、防碰缓冲设计，且感应区域范围小，设备误触率高，在人来人往的繁忙时段，存在明显的机械碰撞和夹伤风险，对员工安全构成了隐患。
我们的方案
引入软帘快速门系统，构建智能高效物流通道
针对客户的具体工况，安必信技术团队深入现场勘查，决定采用良好性能软帘快速门作为解决方案。该方案结合了优化的变频控制技术和温控管理理念，具体实施过程如下：
1. 选型与定制设计：根据现场净空高度及频繁开启的需求，选用了专用PVC帘布，厚度经过加固处理以增强抗风性能。门体启闭速度设定为每秒0.7米至1.2米，有助于了极速通行。同时，针对风压较大的地区特点，特别加强了底部承重轨道的设计，防止运行抖动。
2. 传感器系统配置：在门洞左右两侧及底部安装了高灵敏度的红外对射传感器。为了适应多种场景，系统支持地磁感应（针对车辆）、雷达感应（针对人员）及按钮触发三种模式，实现了无感通行与手动控制的稳定结合。
3. 智能温控逻辑优化：系统内置了智能温控保护功能。当门体关闭后，若温控探头检测到室内外温差超过设定阈值，门体将保持开启状态，直至温差恢复至安全范围再自动关闭。这一机制有效避免了频繁启闭对设备的损耗，并较大程度减少了冷热空气的对流。
4. 安装与调试：施工团队严格遵循施工规范，有助于门框安装水平垂直。安装完毕后，对限位器灵敏度、加减速曲线以及安全防护装置进行了全面的系统调试，有助于设备运行平稳无声。
项目成果
有所提升运营指标，实现绿色节能转型
项目上线后，客户的生产运营状况得到了显著改善。经过一段时间的运行监测，各项指标均达到了预期目标：
