中卫柔性门项目案例｜安必信工业门厂家

客户挑战

通风环境差，能耗居高不下

该工厂车间由于设计原因，存在贯穿的工业穿堂，需频繁开启进出货物。传统使用的老式平开门在频繁开关时，不仅驱动电机负荷极大，导致频繁过载跳闸，且保温隔热效果极差，致使车间在冬季和过渡季的空调能耗激增，运营成本大幅增加。

门体晃动严重，影响生产安全

原有的门体采用普通钢制结构，缺乏柔性支撑，在风力较大时极易产生大幅度晃动。这种不稳定性不仅给进出的人员和叉车带来安全隐患，还因密封不严导致灰尘、颗粒物直接侵入车间内部，污染了高精度的生产环境。

解决方案

定制化柔性门结构设计

针对车间环境特点，我们为其选用了良好性能的柔性门体材料，并设计了独特的柔性滑轨系统。该材料具有极佳的抗风性与弹性，在受到外部冲击（如货物通过）时能自动缓冲复位，同时有助于了门体的垂直密封性能。

智能电机与驱动系统升级

系统采用了静音感应电机，支持变频控制，可根据车辆通过速度自动调节门体运行节奏。安装了优化的红外安全对射传感器与防夹手安全气囊，有助于了每一次启闭都较为准确无误，且安全设计。

定制外观与贴合安装

考虑到现场墙面施工情况，我们采用了定制化安装方案，稳定贴合墙体结构。门体表面经过特殊工艺处理，耐腐蚀、抗磨损，不仅外观整洁大气，更适应了中卫当地较为严苛的气候条件。

实施效果

节能降耗，运营成本有所降低

实施后，车间保温性能有所提升，空调设备运行负荷明显下降，据测算每月空调电费节省约 15%。同时，门体运行平稳，电机故障率降低至零，有所减少了维修停机时间。

通行效率与安全性能双提升

柔性门在开启时体积小，不占用车间过多空间，使得叉车通过速度不受限制。得益于优异的密封设计，车间内部洁净度得到有效控制，满足了生产工艺要求。客户反馈通行效率比之前提升了约 30%。