江苏高速门项目案例｜安必信工业门厂家

江苏无锡

本项目为江苏某大型制造业客户实施了全套高速自动门系统，实现了货物通过效率提升40%，同时解决了现场粉尘与噪音污染问题，获得客户高度认可。

客户挑战

随着生产规模的扩大，客户原有的普通升降门已无法满足高频次的物流需求。在旺季高峰期，货品进出频繁，传统门体开启速度慢，导致通道拥堵，货物等待时间平均长达45分钟，严重影响了生产节拍和订单交付进度。

针对客户现场环境复杂、高频作业的需求，我们为其规划了‘工业级高速气动门’的安装方案。该方案结合了优化的气密技术与智能感应控制，旨在打造一条高效、安全、节能的物流通道。

鉴于车间门洞宽度达8米，且对气密性要求极高，我们选用了较较高强度抗撕裂PVC软质门帘，配备重型气动支撑杆系统。这种材料具有极佳的抗冲击性和耐候性，在-30℃至70℃的温度范围内仍能保持柔韧性，避免了冬季门帘僵硬无法升降的问题。同时，在布局上采用了双通道并行设计，预留了足够的缓冲空间。

为解决人工操作不便的问题，系统搭载了多模式感应技术。门体集成了红外对射感应器和雷达监测装置，当有人员或物料靠近时，门体会立即触发反向下降保护机制。在正常物流状态下，门体响应速度小于0.5秒，能够无缝衔接叉车的高频通行，实现‘人来即停，物过即开’的自动化作业。

这是本项目技术攻关的重点。我们特别设计了双层密封毛刷条系统，能够有效阻挡外部灰尘和雨水。在门体底部加装了主动式感应式清洁器，结合防水地槽设计，有效改善了传统门底部积灰难清理的痛点。此外，通过优化风幕机布局，有效降低了门体运行产生的风噪，为车间员工创造了安静的工作环境。

在安装过程中，我们利用全站仪进行了门框的水平与垂直度校准，有助于轨道运行平顺。针对客户车间顶部结构限制，我们采用了特殊的悬挂加固工艺，有助于门体在高速往复运行中不摆动、不抖动。经过为期一周的实地压力测试，系统各项指标均达到设计标准。

项目交付后，客户的车间运营状况发生了质的飞跃。经过三个季度的实际运行监测，取得了以下量化成果：

‘自从安装了安必信的高速自动门后，我们车间的物流效率真的提高了很多。以前每天下午总要堵一堵，现在门一开一合快得很，叉车也不耽误事。而且这门确实结实，最近刮大风下雨都没有出问题，比我们以前用的那种便宜货耐用太多了。技术团队的安装也很专业，调试得非常到位，非常满意这次的合作。’