提升门案例
九江保温提升门项目案例｜安必信工业门厂家
江西九江
本项目针对九江某大型汽配工厂车间大门保温效果差、密封不严导致能耗高昂的问题，定制了高扬程分节式钢质保温提升门。通过优化密封系统与施耐德电气控制系统，成功解决了高扬程升降难题，有所降低了车间冷热流失，提升了整体物流效率。
客户挑战
车间温度流失严重，能耗居高不下
该工厂车间在冬季运行时，由于原有大门密封性较差，导致大量冷气侵入。为了维持生产环境温度，工厂不得不增加供暖设备的运行功率，导致电费支出大幅增加，生产成本压力日益凸显。
解决方案
定制高扬程分节式保温方案，多措并举提升性能
针对客户提出的高扬程（6米）及严苛的保温需求，我们提供了专业的分节式钢质保温提升门解决方案。方案重点优化了门体结构与控制系统，有助于在极端工况下的正常运行。
1. 选用较较高强度抗风雪材质
门体采用双层热轧镀锌钢板内部填充高密度聚氨酯发泡材料，密度达到 45kg/m³ 以上。这种结构不仅有所提升了门体的抗风压能力，还能有效切断热传导路径。特别是针对高扬程工况，我们在门体内部设计了加强筋，有助于垂直升降过程中门扇不发生变形，有所降低噪音。
2. 优化密封系统，杜绝冷风渗透
我们选用了多层复合密封胶条，包括框口海绵条和扇底毛刷。其中，扇底毛刷设计为可调节式，能有效阻挡地面灰尘和风雪。结合施耐德电气控制系统，实现了“遇阻即停”和“软启动/软停止”功能，既有助于了密封效果，又延长了电机使用寿命。
3. 智能化控制系统与安全配置
系统配备了红外对射安全光栅和防坠落钢丝绳安全装置。在门体升降过程中，一旦遇到障碍物会自动反弹，防止人员或货物被卷入。此外，针对高扬程提升需求，我们的专业安装团队对导轨进行了水平校正和加固，解决了高落差环境下的垂直度难题，有助于门体平稳运行。
实施效果
节能降耗成效显著，物流效率有所提升
项目交付后，客户反馈极佳，各项性能指标均达到甚至超过了预期目标。
