涡轮硬快案例
烟台分段式提升门项目案例|安必信工业门厂家
山东烟台
安必信为山东烟台某制造企业定制的高扬程分段式提升门项目,采用高效防水密封设计,解决了原有机库门开启空间不足及保温性能差的问题,经实测,门体开启速度提升30%,厂房内部温控效果较好改善。
客户挑战
1. 传统升降门开启占地面积极大,严重制约物流效率
烟台项目方原有设备仓库长期使用传统卷帘门或平开门,由于厂房门洞较高(约7米),导致门体垂直升起时占据大量水平空间,且无法进行侧翻折叠,严重影响叉车及货物的通行效率,频繁造成物流拥堵。
2. 保温隔热性能差,导致车间能源浪费严重
客户反馈,在烟台冬季寒冷及夏季炎热的气候条件下,原有普通门体缝隙大、保温层薄,频繁开关导致厂房内部温度波动剧烈。为了维持生产环境,不得不加大空调与暖通设备的运行功率,直接增加了高昂的运营成本。
解决方案
1. 量身定制高扬程分段式提升方案
针对客户7米高的门洞尺寸与厂房净空限制,安必信技术团队摒弃了传统的整体卷帘结构,采用了优化的分段式提升(分段折叠)技术。通过将门帘分为三段,使门体在垂直上升过程中通过折叠收纳于门洞上方,实现了占地空间最小化,有助于了叉车及物料在门下通行的无障碍性。

2. 强化保温密封系统
为解决保温难题,我方在门板内部填充了高密度聚氨酯发泡层(厚度达50mm),并在门框与门板结合处采用了三道密封毛刷+密封胶条的双重密封设计。这种设计不仅有效阻断了冷热空气对流,还能有所降低运行噪音,达到工业隔音降噪效果。
实施效果
1. 节省空间与提升物流效率
分段式提升门的应用,使得门体上升后仅占用约0.8平方米的顶部空间,相比传统提升门节省了约40%的上方空间,极大释放了厂房宝贵的物流通道,经实际测试,货物通过效率提升了30%以上。
2. 节能降耗效果较好
新安装的钢制保温提升门配合全封闭密封设计,将厂房内部温度波动控制在2℃以内。在同等生产规模下,客户的暖通空调能耗降低了约15%,每年节省电费开支数十万元。