提升门案例
焦作背带堆积门项目案例|安必信工业门厂家
河南焦作
安必信助力焦作企业完成软帘堆积门项目,解决了原有隔离门密封差、通行效率低的问题,通过智能感应系统实现了物流快速通行,有所提升了厂区运营效率。
客户挑战
传统工业隔离门密封性能差,能源损耗严重
客户原有使用的传统工业门在关闭后,门体与门框之间存在较大缝隙,导致车间内部热量流失,冬季取暖成本大幅上升。同时,大量灰尘和细小颗粒物容易通过缝隙侵入洁净区域,导致内部设备积灰,影响生产质量。
解决方案
引入智能背带堆积门解决方案,重构高效通行体验
针对上述痛点,我方为焦作项目定制了全套软帘堆积门系统。该方案采用上叠式结构设计,当门体提升至顶部时,门页会在顶部进行层层堆叠,较大程度地释放了门洞上方的空间,有助于了叉车和车辆在门洞下方的顺畅通行。

主要技术实施步骤
项目实施过程中,我们首先对门洞尺寸进行了较为准确测量,选择了抗风载强度优化的材料。门页采用较较高强度氟碳喷涂软帘,具有良好的柔韧性和抗冲击性。安装时,我们对导轨系统进行了垂直度校准,并配备了德国进口齿轮电机,有助于正常运行平稳静音。
智能化功能与难点攻克
在电气控制系统方面,我们为系统配置了红外线安全光栅和地磁感应装置。当检测到障碍物时,门体会自动回落,杜绝了安全事故的发生。针对冬季低温环境下材料变脆的潜在风险,我们优化了门页的转动轴承润滑方案,延长了设备的使用寿命,并降低了运行噪音。
实施效果
实施效果较好,运营成本有所降低
项目上线后,客户的生产环境得到了显著改善。由于堆积门优异的密封性能,车间内的温度控制更加较为准确,年度采暖与制冷能耗下降了约15%。门页在顶部的折叠设计使得物流通道净空高度增加了1.2米,叉车通行效率提升了40%,有效缓解了生产高峰期的物流压力。