永州钢制提升门项目案例｜安必信工业门厂家

客户挑战

1. 厂房通行效率低下

永州某大型制造企业原有厂房大门开启方式陈旧，采用传统推拉门，车辆和人员进出需要等待较长时间，严重影响车间物流周转效率，日均通行时间成本超过2小时。

2. 保温隔热效果差

冬季寒冷气候导致车间温度流失严重，原有大门密封性不佳，需要长期开启辅助供暖设备，导致能源浪费严重，每月电费额外增加约5000元。

3. 安全隐患突出

老式门体结构刚性不足，运行中存在晃动风险，且缺乏防夹手安全措施，不符合现行工业安全标准，存在较大的作业安全隐患。

解决方案

1. 分节式升降结构设计

针对车间高度较大的特点，我方采用分节式提升门结构，门板分节通过铰链连接。运行时门板沿导轨向上滑升，有效减少了门体自重对导轨的垂直压力，运行更加平稳顺畅。这种结构较为适合高扬程提升门场景，即便在门体高度超过8米的情况下，也能保持极佳的运行稳定性。

2. 良好钢板与密封工艺

选用较较高强度钢质门板，内嵌聚氨酯保温层，厚度达到50mm。门板接缝处采用独特密封工艺，配合三元乙丙橡胶密封胶条，全方位阻挡冷风渗透。同时，门板表面经多层喷涂处理，耐腐蚀、抗氧化，使用寿命延长至10年以上。

4. 安全防护系统集成

在门体两侧及顶部安装了多组红外线安全传感器。当检测到障碍物时，系统立即触发反向运行机制，有助于人员与设备安全设计。门框顶部配备光电感应器，实现车辆通过时的自动开关控制，有效改善了手动开关的繁琐。

实施效果

1. 通行效率有所提升

实施电动提升门后，车辆通过时间由原来的2分钟缩短至15秒以内，日均通行效率提升约40%，物流配送周期明显缩短。

2. 能耗成本有所降低

得益于优异的保温性能，车间平均温度提升5℃，冬季供暖负荷减少，预计每年节省采暖费用约4万元。

3. 运行平稳且安全

门体运行平稳无噪音，提升了厂区作业环境。安全防护系统的安装，充分杜绝了夹人夹物事故，获得了车间管理团队的认可。

客户评价