广东软帘堆积门项目案例｜安必信工业门厂家

客户挑战

传统工业门在物流场景下的适配困境

该制造企业厂房内部拥有多辆叉车同时作业，且物流通道较为狭窄，原有的垂直提升门在使用过程中频繁发生门体撞击货物的情况，导致物料损耗率较高。垂直提升门在频繁开启过程中，巨大的启闭力度也对地轨和安装支架造成了较大的机械应力，使得设备老化速度加快，维护成本逐年攀升。

此外，由于厂房内存在较高的气流交换需求，垂直门在闭合时难以达到理想的密封效果，冷热风直接贯穿车间，导致冬季车间温度难以保持，夏季制冷能耗居高不下。门体占地面积大，严重阻碍了货车的通行效率，造成物流周转周期的拉长，直接影响了整体的生产交付节奏。

解决方案

定制化软帘堆积门解决方案

针对上述痛点，我方技术团队深入现场进行勘测，为客户量身定制了一套软帘堆积门系统。该方案采用较较高强度耐磨PVC帘布，凭借其极佳的柔韧性，能够稳定适应狭窄的通道空间，且在关门时自动堆积在地面，不占用垂直高度，极大拓宽了物流通道的使用半径。

主要技术实施与工艺支持

在安装过程中，我们对门洞尺寸进行了较为准确的测量，并优化了地轨的承重结构，有助于门体运行平稳无噪音。系统配备了高频红外安全保护装置，能够在0.1秒内检测到障碍物并执行反向运行，充分杜绝了夹人夹物的安全隐患。同时，门体帘布选用抗紫外线材质，经过特殊抗老化处理，即便在广东强烈的日照环境下，也能保持长达10年以上的使用寿命。

为解决密封问题，我们在门体四周加装了专用密封毛刷，并优化了防风块设计。当门体下降至触地位置时，两侧的软体材质会紧密贴合地面，形成一道严密的屏障，有效阻断了冷热空气的交换，将厂房内部的温控能耗降低了约30%。

实施效果

综合效益有所提升

• 物流效率有所提升：得益于门体底部平滑的堆积设计，叉车通行速度明显加快，货物流转效率提升了约40%，改善了原有门体阻碍交通的顽疾。
• 长期成本有所降低：软帘堆积门的自重较轻，对电机和轨道的磨损极小，相比垂直门每年可节省约30%的维护保养费用。其优异的保温隔热性能，直接帮助车间降低了近25%的空调能耗开支。
• 运行安全与稳定：智能感应系统的应用使得误操作率接近于零，设备运行至今已超过20万次循环，依然保持良好的启闭状态，充分证明了产品的耐用性与可靠性。