广州铝合金提升门项目案例｜安必信工业门厂家

客户挑战

制冷损耗大，运营成本居高不下

该制造工厂对生产环境温度控制有严格要求，在夜间停止生产后，由于厂房原有卷帘门密封性差，导致冷气流失严重。每晚冷气流失量高达15%，导致次日开机时压缩机需长时间较较高强度运转，电费支出占比较高，且冷气循环不均影响了产品质量稳定性。

解决方案

定制分节式铝合金提升门方案，重塑工业物流环境

针对客户面临的严苛环境与物流需求，我方采用分节式铝合金提升门进行升级改造。门体采用较较高强度6063-T5工业铝型材，表面经阳极氧化处理，具备极强的抗腐蚀能力与装饰美感。整体设计结合了传统提升门的保温性与工业门的高效通行特性，有效满足了客户对环境控制与物流速度的双重需求。

技术实施与核心配置

在实施过程中，我们首先对现场门洞尺寸进行了较为准确测量，并根据客户现场空间及行车作业范围，定制了符合人体工学的门体分节数量与平衡系统。门扇内侧加装双层良好保温层，配合密封毛条与三元乙丙橡胶密封胶条，构建了紧密的“三重密封”体系，有所降低了热传导效率。

实施效果

实施效果较好，数据量化提升

项目验收交付后，工厂的物流效率与能源管理水平得到了质的飞跃。门体的稳定性有所降低了对车辆通行速度的限制，综合通行效率较之前提升了约40%，货车等待时间有所减少。同时，得益于优异的保温结构与密封性能，厂房夜间的冷量流失减少了60%以上，在保持恒温环境的同时，企业每月的电费开支实现了近20%的下降。此外，铝型材门体自重轻、强度高的特点，使得门扇变形问题有效改善，后期维护需求有所降低。